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1、 产生倒锥孔现象

 卧式镗床主轴悬伸500 mm，移动镗轴或工作台由右向左镗孔加工时，产生倒锥孔现象。

 2 、产生倒锥孔原因分析

 2. 1 镗轴母线的直线度

 机床检验标准规定: 镗轴伸出500 mm，测量镗轴正、侧母线直线度允差为0. 02 mm。1938年，液压系统和电磁控制不但促进了新型铣床的发明，而且在龙门刨床等机床上也推广使用。机床使用多年后，在工作台锁紧状态下，移动镗轴镗削内孔时，出现倒锥孔现象。多台出现倒锥孔现象机床的镗轴垂直、水平直线度进行检测( 图2) ，镗轴伸长500mm，镗轴垂直母线直线度为0. 08 ～ 0. 15 mm，水平方向直线度为0. 08 ～ 0. 015 mm。分析多次测量的数据: 导致镗孔时产生倒锥孔的原因是镗轴的垂直、水平直线度超过了机床检验标准的要求。

工作台移动的直线度误差

 检验标准要求: 工作台移动的直线度允差0. 02mm/1 000 mm。在镗轴锁紧状态下，移动工作台镗削孔径时，出现倒锥孔现象。

 经检查下拖板出现左、右摆动( 俗称“龙摆尾”) ，导致镗孔时产生倒锥孔现象。只有两者的平衡才能出现一台好的镗孔机，相信随着科技的飞速发展，镗孔机的市场也将越来越大，越来越为消费者着想，越来越容易操作。床身导轨两内侧面与下拖板接合面一边为90° 导向面、一边为镶条面，镶条面与工作台配合间隙标准要求为0. 03mm。检查实测下拖板镶条面的配合间隙为0. 15 ～0. 20 mm，已经超过标准要求。产生下拖板镶条面间隙过大的原因:

( 1) 装配时镶条没压紧;

( 2) 长期使用后镶条磨损，出现间隙。

 总之，导致镗削加工内孔产生倒锥孔的主要原因是机床镗轴的直线度误差和工作台移动的直线度误差。解决了镗轴直线度误差及工作台移动的直线度误差超差问题，也解决了镗孔产生倒锥孔的问题。下面逐一讲述解决方法。

镗床为瓦特的蒸汽机做出了重要贡献如果说没有蒸汽机的话，当时就不可能出现头一次工业革命的浪潮。1、定期对镗孔机进行外部的处理和清理，对于镗孔机表面的污迹进行去除，这样才可以提高使用的效率，保证了镗孔机外部不会被其他物品所腐蚀造成外部出现损伤不可以正常使用现象，对于镗孔机的外部灰尘进行无处使镗孔机主要的***办法。而蒸汽机自身的发展和应用，除了必要的社会机遇之外，技术上的一些前提条件也是不可忽视的，因为制造蒸汽机的零部件，远不像木匠削木头那么容易，要把金属制成一些特殊形状，而且加工的精度要求又高，没有相应的技术设备是做不到的。比如说，制造蒸汽机的汽缸和活塞，活塞制造过程中所要求的外径的精度，可以从外面边量尺寸边进行切削，但要满足汽缸内径的精度要求，采用一般加工方法就不容易做到了